Raffreddatore pellet ad alimentazione in controcorrente

Raffreddatore a pellet in controcorrente

Il tipo di raffreddatore a controcorrente SKLN è ampiamente utilizzato per il raffreddamento di mangimi granulari.

Struttura compatta, poco ingombro.

Vano di raffreddamento ottagonale ed eliminazione dell'angolo della morte

Griglia reciprocante per un flusso di scarico regolare e uniforme

Poca manutenzione richiesta e basso costo energetico

Caratteristiche

Disposizione generale verticale, forma semplice ed estetica

Principio di raffreddamento in controcorrente avanzato, meccanismo di scarico del tipo a recinzione che rende il movimento rettilineo alternativo adottato, scarico fluido e volume di scarico uniforme.

La vasca di raffreddamento a sezione ottagonale elimina gli angoli morti di raffreddamento; è a favore dei materiali di raffreddamento.

Il nuovo tipo di spargitore rotante garantisce il raffreddamento uniforme e completo dei materiali e ovviamente può ridurre il rapporto di rottura, la portata dei materiali può essere regolata e il consumo energetico è ridotto.

Diverse piastre di riduzione della pressione sono montate sulla parte superiore del meccanismo di scarico che possono migliorare notevolmente il carico di lavoro del meccanismo di scarico e ridurre la distorsione e possono prolungare la durata dei componenti.

Il dispositivo di azionamento utilizza un motoriduttore per azionare l'albero eccentrico, fornisce una guida stabile e affidabile e il rumore è piccolo e rende conveniente l'installazione e la riparazione.

La temperatura dei materiali raffreddati non è superiore alla temperatura ambiente di più 5 gradi , il tasso di precipitazione è 1％-3.0％ e il tempo di conservazione dei mangimi di pellet di alta qualità è prolungato.

L'effetto di raffreddamento di questo dispositivo di raffreddamento diminuirebbe drasticamente se la temperatura ambiente è maggiore o uguale a 38 gradi e l'umidità relativa maggiore o uguale a 80%, ciò potrebbe causare seri risultati alla conservazione sicura dei mangimi.

Nella parte anteriore dell'apparecchiatura è presente uno sportello di accesso che facilita la manutenzione ordinaria, l'assistenza e la riparazione. Ci sono diverse finestre di osservazione sui lati e sul coperchio superiore che facilitano l'osservazione dello stato di funzionamento dell'attrezzatura.

Lavori di pulizia comuni

-Mantenere pulito il luogo di lavoro con polvere combustibile è una condizione importante per una produzione sicura.

-Cercare di non impilare materiali insaccati o sfusi tra le macchine.

-Per ridurre l'emissione di polvere nelle aree circostanti, tutti i dispositivi di trasporto, i separatori a ciclone e i collettori di polvere devono essere mantenuti in buone condizioni. In particolare vanno evitati i fenomeni di dissigillatura dei tubi o dei coperchi.

-Al fine di ridurre il rischio di esplosione di polvere, la polvere ovunque deve essere pulita frequentemente ed efficacemente.

-Mantenere tutti i motori liberi da polvere depositata.

Ispezione e manutenzione frequenti

-Controllare regolarmente i dispositivi di sicurezza come dispositivo di controllo della velocità o simili, almeno una volta alla settimana.

-Controllare e pulire tutti i separatori magnetici, almeno una volta al giorno.

-Per evitare la generazione di calore, è necessario controllare regolarmente il funzionamento di tutti gli alberi principali e dei cuscinetti, almeno una volta alla settimana, e rabboccare regolarmente l'olio lubrificante.

parametri tecnici

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